3.把好包襯工藝技術(shù)關(guān)由 鋁箔不于膠紙質(zhì)較硬而樹脂印版材質(zhì)較柔軟，這樣要求包襯應(yīng)采用不易拉伸、受壓變形系數(shù)小的硬質(zhì)材料以防止因包襯受) 凹陷過度 產(chǎn)生印品邊緣線條、版邊、‘字跡變形、起毛刺、發(fā)粗等弊病。所以 內(nèi)包襯墊料宜采用硬質(zhì)卡紙、膠版紙和片基等以不易拉伸的細(xì)紋的確良或棉布包勒內(nèi)襯墊料 外層用光澤度好的牛皮紙包勒。外包襯層切忌作大面積的挖補 若作微量壓力調(diào)整 需要在外包襯層局部挖空或貼補時，應(yīng)把挖空或貼補的紙邊用膠水粘幾，以防止因紙邊起翹造成印跡重影、毛刺等質(zhì)量弊病發(fā)生。

4.把好油里的選擇關(guān)要注意調(diào)整好油墨的干燥性 或采用干吸收性型油墨印刷鋁箔不干膠紙 防止因產(chǎn)品墨色慢一于造成過底。由于鋁箔不干膠紙表面為鍍鋁層 材質(zhì)堅硬光滑 對油墨缺乏吸收性能 它的印刷適性與一般紙張有著明顯的區(qū)別。版面 的油墨經(jīng)壓印力的作用轉(zhuǎn)移到不干膠鋁層后 墨層的干燥主要靠氧化結(jié)膜來實現(xiàn)。所以印刷鋁箔不干膠紙時 應(yīng)根據(jù)版面的受墨量的大小、套印時間、印刷環(huán)境的溫濕度等情況 酌情加放紅、白燥油使印刷墨層適時得到催干 以利于套色印刷 有效地防止墨層慢于、假:現(xiàn)象而影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至出現(xiàn)印跡過底、印跡磨擦破損等故障。如有非吸收性油墨的話 用該種油墨印刷 使用效果更好。

5.把好“ 深里薄印” 工藝關(guān)鋁箔不干膠紙面鍍鉛層為金屬屬性，不具備吸收油墨的性能故應(yīng)選用粒細(xì)、附著力好、干燥性強的油墨進(jìn)行印刷。要求墨層適當(dāng)薄一點以免墨層不干 產(chǎn)生過底枯臟故障。為提高印刷質(zhì)量效果 宜把油墨色相適當(dāng)調(diào)整深一些墨層減薄一點，可獲得所需的印刷墨色效果，這樣既有利于印品墨層的快速固著干燥，確保實現(xiàn)正常的套印和疊印，又可較好地達(dá)到防止印品粘臟的效果。

6.把好油皿調(diào)配工藝技術(shù)關(guān)鋁箔不干膠紙在印刷大面積圖版產(chǎn)品時，由于印品版面思量大容易發(fā)生墨跡過底而粘臟產(chǎn)品，輕則造成印品墨層輕微破損影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，重則造成成批產(chǎn)品不能使用而報廢。所以，為避免打印粘臟產(chǎn)物，應(yīng)對油墨的粘性進(jìn)行調(diào)整，即向油墨中參加大概5%的防粘劑。其做法是:先將防粘劑用亮光油稀釋并拌和均勻，然后再參加油墨中拌和均勻即可進(jìn)行打印然后避免印品墨跡過底粘臟產(chǎn)物的質(zhì)量問題。

7.確保鋁箔不干膠紙的平整度 把好產(chǎn)物套印質(zhì)t關(guān)因為鋁箔不干膠是由底紙和面紙膠合組成兩種紙在紙質(zhì)干的區(qū)別，受環(huán)境溫濕度的影響，發(fā)生的彈性改動不一樣，這也是不干膠紙邊緣簡略彎曲變形的干要緣由。特別是卷筒紙分切之后 兩頭彎曲 邊角起翹為兇惡 該紙紙質(zhì)穩(wěn)固 耐性、彈性強 無法經(jīng)過敲紙?zhí)幹檬辜埫娴诌_(dá)平直 這給自動化打印機的接連輸紙和準(zhǔn)確定位構(gòu)成必定的阻止。所以，打印時只能每次取20張左右的鋁箔不干膠紙 用揉折方法進(jìn)行:揉或下揉將邊緣彎曲的不膠紙揉出打印所需的平整度。揉折平的鋁箔不干膠紙吸紙輸紙順利、定位準(zhǔn)確較好地確保了產(chǎn)物質(zhì)量。運用鋁箔打印不干膠產(chǎn)物經(jīng)過以上技能技能和操作技能的把關(guān)后不只行進(jìn)了產(chǎn)物打印質(zhì)量 并且也使出產(chǎn)功率得到同步的行進(jìn)。