不干膠標(biāo)簽印刷屬于特種印刷，一般情況下其印刷和印后加工是在標(biāo)簽機(jī)上一次完成的，即多道加工工序在一臺(tái)機(jī)器的幾個(gè)工位上完成。由于是聯(lián)機(jī)加工，因此不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的控制是綜合性的印刷、加工問(wèn)題，要從以材料的選擇、設(shè)備的配置和調(diào)控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實(shí)施，并跟蹤標(biāo)簽產(chǎn)品在客戶處的應(yīng)用情況，以便進(jìn)一步提高標(biāo)簽產(chǎn)品的質(zhì)量。選擇原材料時(shí)，一定要選用高質(zhì)量、各項(xiàng)理化指標(biāo)均合格的不干膠材料，而不要選用過(guò)期或理化指標(biāo)不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因?yàn)楹笳唠m然價(jià)格低，但由于這類材料質(zhì)量不穩(wěn)定，在各工序消耗大，甚至導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常加工，在浪費(fèi)了原材料的同時(shí)還浪費(fèi)了大量的人力、物力，結(jié)果成品標(biāo)簽的加工成本并不一定低，更為嚴(yán)重的是還有可能遭到客戶退貨，甚至失去客戶。引起不干膠標(biāo)簽印刷不良的原因有很多，主要有以下五點(diǎn)需要特別注意：

1、制版水平，不干膠4色和專色結(jié)合多，工藝又分為凸印、膠印、絲印，不同的工藝對(duì)制版要求、菲林藥膜面等要求都不同。電腦設(shè)計(jì)制作人員的水平直接影響印刷的水平。

2、調(diào)墨色、油墨粘度的水平。不干膠專色多，底色尤其不好印刷，調(diào)專色墨要求顏色準(zhǔn)確，粘度適中。

3、紙張因素。進(jìn)口品牌的紙張如艾利不干膠裁切規(guī)范，面紙易著墨，膠層不溢膠，底紙結(jié)實(shí)平整。國(guó)產(chǎn)紙，尤其一些小品牌，各種質(zhì)量問(wèn)題都有，也會(huì)影響質(zhì)量。

4、印刷技術(shù)。不干膠印刷技術(shù)需要多年的經(jīng)驗(yàn)和悟性，不同機(jī)器設(shè)備有不同的難點(diǎn)，比如輪轉(zhuǎn)機(jī)大底色反小白塊就容易出現(xiàn)鬼影，解決的辦法要調(diào)整勻墨輥的速度，同時(shí)加上勻墨的小鋼輥。

5、設(shè)備質(zhì)量，最好的不干膠印刷設(shè)備是輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，但是不同的訂單應(yīng)該考慮用不同的設(shè)備，要根據(jù)訂單的難度、數(shù)量、大小等因素選擇印刷設(shè)備。