每一份印刷品在印刷工藝完成之后，就得要將其分割成一個個的成品出來，好比拼版，在完成印刷后就得要分開。在分割時不可能用剪刀去剪，我們要另外出一張版——刀模版。當(dāng)然，在一般的印刷廠，是不用自己去做刀模的，只需要畫好刀模線，然后送到刀模廠去，由刀模廠去制作刀版，然后拿上啤機(jī)去啤壓，再剔去紙邊并碼放整潔就可以交客戶了。

　　刀模線的繪制，是在印刷版的基礎(chǔ)上完成的，實(shí)際上也就是在一個含有出血位的版面上畫上實(shí)際成品的尺寸的線條上去（不用填顏色），下面我們來開始刀模線的繪制：

　　排廢機(jī)-激光刀模制作過程

　　1、我們假定卡片成品尺寸是對折后120 x 1**mm，展開后就是2*0 x 18*mm（含出血）。

　　2、用矩形工具畫出一個矩形，尺寸為2** x 1**mm，選中該矩形再選中印刷版上左上角的那個卡片，按“C”鍵垂直對齊，按“E”鍵水平對齊，該矩形即處于卡片的正中心。將微調(diào)間隔數(shù)值調(diào)為0.*mm，選中剛才畫的矩形，按一下右方向箭頭，使其向右移動0.*mm（由于該矩形做了減縮動作，因此如不向右移動0.*mm，就會泛起兩邊各為*.*mm的出血，但我們的目的是要右邊為*mm出血，而左邊是6mm的出血）。選擇貝茲曲線工具，畫一條垂直高為1**mm的線，并將其垂直居中對齊到矩形的右邊，調(diào)整微調(diào)數(shù)值為120mm，選中垂直線，按一下左方向箭頭，該垂直線即將矩形劃分為右邊120mm，左邊11*mm，如圖*。這里將正面劃為120mm，而背面設(shè)為11*mm，是由于怕上啤機(jī)啤壓后由于套版不準(zhǔn)而造成背面超出正面的緣故，經(jīng)由減縮1-2mm的處理，就不會耽心成品會有露背（即從卡面的正面看得到背面的紙張）的缺陷。

　　*、選中矩形（邊框設(shè)為實(shí)線，表示需要堵截）和垂直線（邊框設(shè)為虛線，表示只壓痕而不堵截）并群組為一個對象，調(diào)用“鋪排”中的“變形”對話框，在“位置”項(xiàng)中設(shè)定垂直數(shù)值為-18*mm，水平數(shù)值為0，然后點(diǎn)按“應(yīng)用至再制物件”三次，左邊的卡片刀模線即告基本完成；選中四個新建立的矩形，在“變形“對話框中設(shè)定水平數(shù)值24*mm,垂直項(xiàng)設(shè)為0，然后按一下“應(yīng)用至再制物件”，即復(fù)制出另四個刀模線；將八個卡片圖案和先前設(shè)定咬口和出血位的定位矩形框移除，結(jié)果紙面上只剩下八個矩形框。

　　排廢機(jī)-激光刀模制作過程

　　印刷廠，紙箱廠模切機(jī)打廢紙不再用鐵錘，精明老板都在用自動化.

　　采用氣動清廢機(jī)打廢紙，只要三到五分鐘就搞定，以前6個人打廢紙，現(xiàn)在只要2個人了，一年節(jié)約*6000元人工費(fèi).

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　　靖豐模切清廢機(jī)-專用于模切機(jī)模切后代替手工打廢紙的氣動工具》》》》點(diǎn)擊進(jìn)入了解