ABS塑料外殼制造有哪些工藝特點(diǎn)及注意事項?
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ABS塑料的吸濕性和濕敏性都較大,在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱(為80~*0C下最少干燥2小時),將水分含量控制在0.0*%以下。
ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同)。ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度,可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動性。
ABS塑料的熔融粘度屬中等,比PS、HIPS、AS均較高,需采用較高的注射壓力啤貨。
ABS塑料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。(除非形狀復(fù)雜、薄壁制件需用較高的注射速度),產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。
ABS塑料成型溫度較高,其模溫一般調(diào)節(jié)在2*-*0℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時,定模(前模)溫度一般比動模(后模)略高*℃左右為宜。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)
ABS塑料不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時間過長(應(yīng)小于*0分鐘),否則易分解發(fā)黃。
標(biāo)簽: abs塑料外殼印刷工藝