產(chǎn)品包裝規(guī)范

１、目的：

為了規(guī)范公司產(chǎn)品包裝作業(yè)的運作，保證產(chǎn)品能滿足環(huán)境試驗的要求，保護產(chǎn)品在運輸中不受破壞，特制定本規(guī)范。

2、范圍：

本規(guī)范適用于公司所有產(chǎn)品的包裝作業(yè)之運作，主要是針對紙箱包裝件的質(zhì)量標準給予合理規(guī)范。

*、引用標準

GB**** 瓦楞紙箱

GB**** 瓦楞紙板

GB **02* 瓦楞原紙

GB **02* 箱紙板

GB *0** 出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱

GB *0** 出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板

GB/T**** 瓦楞紙板邊壓強度的測定法

GB/T **** 瓦楞紙板耐破強度的測定法

GB/T *8*7.* 試驗時部位標示方法

GB/T *8*7.* 運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法

GB/T *8*7.* 跌落試驗方法

GB/T *8*7.*0 運輸包裝件正弦振動試驗方法

*、基本要求

⑴、為了保護產(chǎn)品之塑料,金屬等基本面免受破壞,對產(chǎn)品加膠袋包裝。

⑵、為了緩沖產(chǎn)品在運輸過程中產(chǎn)生的沖力,要對產(chǎn)品加強保護,需加襯墊或彩盒包裝。

⑶、按照客戶包裝要求進行包裝。

*、包裝材料

*.*、瓦楞紙板的種類

⑴、單面瓦楞紙板

單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞紙粘合而成的。

⑵、三層瓦楞紙板

三層瓦楞紙板也稱單瓦楞紙板。是在一張面紙和一張里紙之間粘一張瓦楞紙而形成的。

⑶、五層瓦楞紙板

五層瓦楞紙板也稱雙瓦楞紙板。是在面紙、芯紙、里紙之間粘二張瓦楞紙而形成的。

⑷、七層瓦楞紙板

七層瓦楞紙板也稱三瓦楞紙板。是在面紙、芯紙、里紙之間粘三張瓦楞紙而形成的。

⑸、瓦楞紙板的楞型應符合下表的規(guī)定：

瓦楞種類

A

B

C

E

楞高（mm）

*.*～*.0

2.*～*.0

*.*～*.0

*.*～2.0

楞數(shù)（個/*00mm）

**±2

*0±2

*8±2

9*±*

楞形分類：

楞形 特點

U形 緩沖性好

V形 強度高

⑹、單瓦楞紙板厚度應高于上表所規(guī)定的下限值；雙瓦楞紙板厚度應高于上表所規(guī)定相應兩種楞型楞高下限值之和。

加工瓦楞紙板使用的主要材料是箱板紙和瓦楞原紙。

應符合GB**02*《瓦楞紙板》、GB**02*《箱紙板》的規(guī)定。

⑺、瓦楞紙板的含水率應在**±*%的范圍內(nèi)。`

⑻、瓦楞紙板表面平整、清潔，不許有缺口、薄邊。切邊整齊，粘合牢固，其脫膠部分之和每平方米不大于20cm2。

⑼、瓦楞紙板的耐破強度、邊壓強度、戳穿強度見下表：

種類

*類

2類

代號

耐破強度

KPa.Kgf/㎡

邊壓強度N/m Kgf/cm

戳穿強度kg*cm

代號

耐破強度

KPa.Kgf/㎡

邊壓強度N/m Kgf/cm

戳穿強度kg*cm

單瓦楞紙

S-*.*

*88(*)

*900(*)

S-2.*

*09(*)

***0(*.*)

*0

S-*.2

78*(8)

*880(*)

*0

S-2.2

*8*(7)

**90(*.*)

S-*.*

**77(*2)

*8*0(7)

S-2.*

980(*0)

**70(*.*)

*0

S-*.*

***9(**)

78*0(8)

8*

S-2.*

**7*(**)

7**0(7.*)

70

S-*.*

*9**(20)

8820(9)

*00

S-2.*

*7**(*8)

8**0(8.*)

80

雙瓦楞紙

D-*.*

78*(8)

*8*0(7)

7*

D-2.*

*8*(7)

**70(*.*)

70

D-*.2

**77(*2)

78*0(8)

90

D-2.2

980(*0)

7**0(7.*)

8*

D-*.*

***9(**)

8820(9)

*0*

D-2.*

**7*(**)

8**0(8.*)

*00

D-*.*

*9**(20)

9800(*0)

*28

D-2.*

*7**(*8)

9**0(9.*)

**0

D-*.*

***0(2*)

*0780(**)

**0

D-2.*

2**8(22)

*0290(*0.*)

**0

注：含水率按GB**0〈低于紙板平均試樣的采購及檢驗前試樣的處理方法〉規(guī)定取樣。按GB**2〈低于紙板水分的測定法測定〉。

P=K*G（H/h–*）*9.8

其中:P–抗壓力值，N；

K–劣變系數(shù)（強度系數(shù)），見下表；

G–單件包裝毛重，kg；

H–堆積高度，m；

H/h–取整數(shù)位。

儲存期

小于*0天

*0～*00天

*00天以上

劣變系數(shù)K

2

注: 劣變系數(shù)（強度系數(shù)）K 根據(jù)紙箱所裝貨物的儲存期和儲存條件決定。

*.*.*、分類：

⑴、瓦楞紙箱按照所使用瓦楞紙板不同的種類，包裝內(nèi)裝物的最大重量及箱內(nèi)尺寸之和分為（見表*）。

表*

種類

內(nèi)裝物最大重量（Kg）

最大綜合尺寸（mm）

單瓦楞紙箱

700

*0

*000

20

**00

*0

*7*0

*0

2000

雙瓦楞紙箱

*000

20

**00

*0

*7*0

*0

2000

*0

2*00

注：紙箱的綜合尺寸是指其內(nèi)尺寸（長、寬、高之和）。

⑵、Ⅰ類箱主要用于出口及貴重或要求較高產(chǎn)品的運輸包裝，Ⅱ類箱主要用于國內(nèi)或短途運輸包裝。

*.*.2、基本箱型和代號

⑴、開槽型紙箱（02型）

基本上由一片瓦楞紙板組成，通過釘合或粘合方法將接縫封合制成，由頂部及底部折片（俗稱上、下?lián)u蓋）構(gòu)成箱底和箱蓋。

⑵、套合型紙箱

由幾頁箱坯組成的箱，其特點是箱體與頂蓋、底蓋分開。

⑶、折疊型

通常由一片瓦楞紙組成，折疊而成箱的底、側(cè)面和箱蓋，不用釘合或粘合。

⑷、可根據(jù)產(chǎn)品的需求或制造費用按其型式制造。

*.*.*、尺寸規(guī)格

⑴、用紙箱的內(nèi)尺寸：長、寬、高表示規(guī)格，并按下列順序代號給出尺寸，單位用(mm)。

a.長度（L）：箱內(nèi)底面積長邊尺寸

b.寬度（B）：箱內(nèi)底面積短邊尺寸

c.高度（H）：箱內(nèi)頂面到底面尺寸

⑵、根據(jù)內(nèi)裝物重量和尺寸，優(yōu)先選用本公司指導性技術(shù)文件。

注：根據(jù)被包裝產(chǎn)品的特點也可選用其它尺寸箱。

⑶、紙箱的比例一般采用：長、寬之比不大于2.*：*；高、寬之比不大于2：*。

*.2、白板紙/銅版紙

*.2.*、紙張成分

*.2.2、紙張基本術(shù)語

?基重/定量/克重:指單位面積紙的質(zhì)量，單位為g/m2。

?令:紙張數(shù)量計算單位，一般所稱一令為*00張。

?令重:每令紙之重量

?正度紙：意為正常尺寸或常見尺寸的平板紙，尺寸為787mm**092mm

?大度紙：意為比正度大一些的平板紙，尺寸為889mm***9*mm

?紙張的其他一些技術(shù)參數(shù)有：耐折度（次數(shù)）、撕裂度（N）、白度（％）、光澤度（％）、平滑度（s）、表面強度（m/s）等。

*.2.*、白板紙

單面白板紙，簡稱白板紙；正面為白色，背面一般顯灰色。白板紙是由多層紙頁疊合而成，故需要幾種質(zhì)量不同的漿料，正面用上等的漂白硫酸鹽木漿，中間用低等的廢紙漿、草漿，背面用中等的葦漿、廢紙漿。

單面涂布白板紙是在白板紙表面上涂布一層由白色顏料、膠粘劑及各種輔助添加劑組成的涂料，經(jīng)干燥、壓光而成。與白板紙相比，其光澤度、平滑度、印刷適性等印刷性能都有明顯提高，故這種紙大有逐步取代白板紙的趨勢。并且單面涂布白板紙物理強度高，具備挺度好、耐壓、耐沖擊、耐折裂、抗撕裂、不離層等特點，適應粘貼、模切、壓線等機械制盒要求。

主要用途：廣泛應用于彩色印刷和制盒包裝。

*.2.*、銅版紙

銅版紙又名印刷涂布紙或簡稱涂布紙。銅版紙是以*00％的漂白化學木漿、磨木漿或者摻用部分漂白草漿為原料抄造而成的原紙表面上，涂布由白色顏料、膠粘劑及各種輔助添加劑組成的涂料，經(jīng)干燥和超級壓光而成。

通常講的銅版紙是指雙面銅版紙。銅版紙的特點在于：紙面潔白勻整、平滑度高、光澤度好，適合于精美彩色印刷。

主要用途：印刷各種彩色畫報、畫冊；書刊封面、插圖；精美的商品廣告、樣本；商品包裝裝潢圖案、美術(shù)畫片；以及彩色報紙、宣傳畫等。用途十分廣泛。

*.*、不干膠材料

*.*.*、概述及結(jié)構(gòu)

不干膠材料也叫自粘標簽紙、壓敏紙等，是以紙張、薄膜或特種材料為面料、背面涂有粘合劑、以涂硅油保護紙為底紙的一種復合材料；并且經(jīng)過印刷、模切等加工后可制成成品標簽。

*.*.2、種類

⑴、銅版紙：印刷再現(xiàn)性優(yōu)良，成本低廉，常用于大批量瓶罐類標貼、外箱標貼。

⑵、消銀龍：質(zhì)感厚實、有金屬外觀、耐油抗污性能好，多用于電子產(chǎn)品和機器的認證商標、儀表的標識標貼。

⑶、PVC材料：防水性能好、不易撕裂、常用于沐浴露、洗發(fā)精等產(chǎn)品的外包裝商標。

⑷、PP材料：

⑸、其他

*.*.*、性能

⑴、*80°剝離強度：在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷，單位KN/m。

⑵、初粘性：不干膠與物體以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，對物體的黏附作用。

⑶、持粘性：不干膠抵抗位移的能力。

⑷、隔離性：面紙與底紙的隔離效果

*.*、塑料片材

*.*.*、種類

目前吸塑罩所常用的塑料片材共有以下幾種：

硬質(zhì)PVC、PET（包括APET、GPET）。

其中以硬質(zhì)PVC片材應用最為廣泛，但因目前世界環(huán)保要求越來越高，PET類片材越來越被廣泛應用。

塑料片材與塑料薄膜的區(qū)別在于厚度和剛度方面，而塑料片材與塑料板材的區(qū)別主要在于厚度（t）：

t0.2*mm 稱為薄膜

0.2*t*mm /t*mm稱為片材

t*mm 稱為板材

塑料片材的制作主要有三種生產(chǎn)工藝：流延法、壓延法和擠出法，最常用的為壓延法，即將塑料處于粘流狀態(tài)下進行壓延成型為片材。

*.*.2、常見缺陷介紹

⑴、水紋和云霧：因塑化不良，在片材表面形成的類似水波紋和浮云狀外觀

⑵、條紋： 塑料制品表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷

⑶、魚眼和僵塊：樹脂在成型過程中沒有得到充分塑化而在片材表面形成的粒點或塊狀物

⑷、暴筋：因片材較厚點集中堆迭在一處或由于卷取張力在幅寬面上分布不均勻形成的高于片材其他部位的凸出環(huán)。

*.*、紙箱

*.*.*、瓦楞紙板技術(shù)要求：

⑴、制造瓦楞紙箱使用的瓦楞紙板各項技術(shù)指標應符合GB****（瓦楞紙板）的規(guī)定，出口產(chǎn)品用瓦楞紙板各項指標應符合GB*0**（出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板）的規(guī)定。

⑵、粘合瓦楞紙箱使用乙酸乙烯或具有相同粘合效果的其它粘合劑，粘合涂布均勻，粘合接縫處牢固。

⑶、釘合瓦楞紙箱使用鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應有銹斑、剝層與其它缺陷，箱釘釘合排列整齊，釘距均勻，釘合處牢固。

⑷、紙箱尺寸偏差（見表2）。

表2

種類

Ⅰ類箱

Ⅱ類箱與Ⅲ類箱

單瓦楞箱

雙瓦楞箱

綜合尺寸≤*000mm

綜合尺寸≤*000mm

單瓦楞箱

雙瓦楞箱

單瓦楞箱

雙瓦楞箱

尺寸偏差mm

對特殊要求的紙箱供需雙方協(xié)商制定。

⑸、箱體應方正，表面不允許有明顯損壞和污跡，切斷口表面裂損寬度不超過8mm

⑹、箱面印刷圖、字清晰，深淺一致，位置準確，詳見圖標識。

⑺、瓦楞紙箱底或箱蓋經(jīng)開合*80°，往復*次以上，里層和面層不允許有裂縫。

⑻、瓦楞紙箱可根據(jù)供、需雙方協(xié)定進行表面防潮處理。

紙板類型

技術(shù)指標

邊壓強度(N/m)

耐破強度(Kg/cm2)

K=B

***0

9

W=B

*000

8

B=B

***7

8

B=C

*0*0

7

*.*.2、紙箱設計選材標準（根據(jù)計算出的邊壓強度選用紙板）：

邊壓強度E(N/m)

選用紙板類型

外箱

內(nèi)箱

0E≤*0*0

B=C

B=C

*0*0E≤***0

B=B

B=C

***0E≤***0

K=B

B=C

***0E

K=B

B=B

由外箱規(guī)格推算紙板邊壓強度：

計算公式：E=***G*(n-*)/√C

其中n=2.*8*/h（n取小數(shù)點前的整數(shù)） ,h為紙箱高度，C為箱底周長，G為紙箱毛重。

注：①、對于有內(nèi)箱（用雙坑紙板）的產(chǎn)品，內(nèi)箱可承受*0%的壓力，則邊壓強度應減少*0%。即E=(*-0.*)****G*(n-*)/√C=2**G*(n-*)/√C

②、客戶如有要求,以客戶要求為準。

③、長寬比例超過2：*以及高度超過**0mm的紙箱，必須用K=B紙板。

④、針對邊壓強度遠遠超出***0N/m，且無法通過堆碼試驗的產(chǎn)品，請選用其他高強度紙板。

⑤、若紙箱內(nèi)裝物可完全用來承重，如膠轆，則選用紙板時可降低一個等級。

⑥、客戶規(guī)定用白色紙箱的，請用W=B材質(zhì)紙板。

*.*.*、紙箱設計

⑴、包裝材料的選擇

UV形瓦楞紙板分為A、C、B和E型四種。A楞型的紙箱承受平面壓力性能比B和C楞型差，但其承受垂直壓力性能較高：B楞型的瓦楞低又密．故耐垂直壓力性能較差。但平面耐壓性能較高；C楞型性能，介于A和B楞型之間既具有良好的緩沖保護性能，又具有一定的剛性：E楞型的紙板具有重雖輕、緩沖性能好、平面抗壓強度好等特點，利于直接進行印刷。

⑵、瓦楞紙板的厚度設計

瓦楞紙板的厚度是瓦楞設計中一個非常重要的因素，不僅決定著瓦楞紙箱的尺寸。而且影響到瓦楞紙箱的強度。一般是原紙厚度與瓦楞高度之和。

式中：t—瓦楞紙半實際厚度；tn—內(nèi)、外面紙與夾心紙的厚度；tmax—瓦楞紙芯的厚度；thn—瓦楞輥的高度；d—瓦楞紙板制造過程中的厚度損失。在通常設計時參考表*，得出本次紙板厚度為*.*mm。

表* 瓦楞紙板計算厚度

楞型

紙板厚度

楞型

紙板厚度

楞型

紙板厚度

A

AA

*0.*

AB

8.*

B

BB

AC

9.*

C

CC

8.*

BC

7.*

E

2.*

⑶、外包裝尺寸設計

由于是單體包裝，就無須考慮排列方式了，所以其尺寸計算公式為：

X*=Xmax+2T+k’

X*—紙箱的內(nèi)尺寸；T—緩沖件的厚度；k’—內(nèi)尺寸修正系數(shù)。

表2 瓦楞紙箱內(nèi)尺寸修正系數(shù)

L*

B*

H*

小型箱

中型箱

大型箱

*-7

*-7

*-7

取KL=*mm；KB=*mm；KH=*mm；又已知Lmax=2*8mm；Bmax=2*7mm；Hmax=2*mm；T=72mm；故由公式（7）得紙箱的內(nèi)尺寸為：**7mm×*8*mm×**9mm，再由以下公式可以得到其制造尺寸：

X=X*+K

F=B*/2+X*

式中：X—瓦楞紙箱長、寬、高制造尺寸；X*紙箱內(nèi)尺寸；K—制造尺寸修正系數(shù)；F—紙箱對接搖蓋寬度；B*—紙箱非結(jié)合端面制造尺寸；X*—搖蓋拉長系數(shù)。

表* 02類單瓦楞紙箱制造尺寸修正系數(shù)（mm）

名稱

楞型

L*

L2

B*

B2

H

A

9

B

2

2

C

8

E

2

2

表* 瓦楞紙箱接頭尺寸J

紙板結(jié)構(gòu)

單瓦楞

雙瓦楞

J

**-*0

**-*0

表* 02類單瓦楞紙箱搖蓋伸長系數(shù)X*

名稱

楞型

020*

020*

020*

020*

020*

A

2-*

0-2

2-*

0-2

0-2

B

*.*-2

0-*

*.*-2

0-*

0-*

C

*.*-2.*

0-*.*

*.*-2.*

0-*.*

0-*.*

E

0-*

由表*、*、*得出K**=*；K*2=2；Kb*=*；Kb2=2；K=*；J=*8；X*=2；

所以由公式（8）（9），得瓦楞紙箱的制造尺寸；

L*=Li+K**=*20（mm），L2=Li+K*2=**9（mm）；

B*=Bi+Kb*=*89（mm），B2=Bi+Kb2=*88（mm）;

H =Hi+K=*7*（mm），F(xiàn)=B*/2+X*=*97（mm）；

再由以下公式可以得出其外尺寸：

X0=Xmax+K

式中：X0—瓦楞紙箱外尺寸；Xmax—紙箱最大制造尺寸；K—紙箱外尺寸修正系數(shù)。

表* 瓦楞紙箱外尺寸修正系數(shù)（mm）；

楞型

A

B

C

E

AA

BB

CC

AB

AC

BC

K

*-7

2-*

*0-**

*-*0

8-*2

8-*2

9-**

7-**

表*為紙箱外尺寸修正系數(shù)值，由此得出K=*。

所以由公式（*0）得；瓦楞紙箱的外尺寸為：*2*mm×*9*mm×*79mm；

⑷、相關(guān)圖片

圖* 緩沖襯墊結(jié)

圖* 紙箱尺寸結(jié)構(gòu)圖

⑸、尺寸設計：

包裝箱圖紙尺寸，統(tǒng)一標注內(nèi)尺寸，{包括技術(shù)要求和其他說明中的尺寸}，以毫米為單位，不需注明計量單位。如采用其他單位的，則必須注明。紙板的真實大小應以圖樣所注的尺寸數(shù)據(jù)為依據(jù)，與圖形的大小及繪制精確度無關(guān)。

⑹、單臺裝紙箱

①、內(nèi)尺寸依據(jù)實際情況確定，公差在±*.*mm之間。

②、外尺寸標注在技術(shù)要求中，并注明參考字樣，標注方法為：長（mm）×寬（mm）×高（mm）。其中：a長度（L）：箱外底面積長邊尺寸；b，寬度（B）：箱外底面積短邊尺寸；c高度（H）：箱外頂面到外底面尺寸。

單瓦楞紙箱：內(nèi)尺寸基礎(chǔ)上長度方向+7mm；寬度方向+7mm；高度+*0mm。

雙瓦楞紙箱：內(nèi)尺寸基礎(chǔ)上長度方向+*2mm；寬度方向+*2mm；高度+**mm。

⑺、兩臺和多臺裝紙箱

①、單瓦楞及雙瓦楞內(nèi)尺寸均為單臺裝紙箱外尺寸基礎(chǔ)上長度方向+*mm寬度方向X2+*mm；高度方向+（*～*）mm；高度一般平口箱加*mm，插口箱或帶提手的加2mm。

②、外尺寸標注方法為：長（mm）×寬（mm）×高（mm）。計算方法與單臺裝紙箱外尺寸計算方法相同。

③、多臺裝尺寸的計算可參考兩臺裝紙箱尺寸的計算方法進行尺寸設計。

④、散包裝、包裝附件尺寸依據(jù)實際情況確定。

*.2.*、折疊紙盒的結(jié)構(gòu)設計

紙材輕便，利于加工、運輸、攜帶吉印通刷裝演，并利于回收和容易風化，在日趨嚴重的環(huán)保問題上更有現(xiàn)實意義，因而在包裝上應用十分廣泛。紙張是富有趣味的素材，只要在設計時多動些腦筋，就能使結(jié)構(gòu)起變化。有效地使用壓痕和啟口，可使形態(tài)和結(jié)構(gòu)巧妙地融合在一起，以發(fā)揮其功效，為了有利于對紙盒結(jié)構(gòu)的研究，不斷變化和創(chuàng)新。

⑴、設計原則

①、使設計出來的包裝制品體現(xiàn)出良好的容裝性、保護性、方便性，同時具有美觀、經(jīng)濟的優(yōu)點。

②、滿足消費者在決定購買時首先觀察紙盒包裝的主要裝潢面的習慣，紙盒包裝的主要裝潢面應設計在紙盒的前板上，說明文字和次要圖形設計在端板和后板上。

③、滿足消費者在觀察和取出內(nèi)裝物時由前向后開啟的習慣，整體圖形以蓋板為上，以底板為下，開啟位置在上端。

④、滿足消費者有右手開啟盒蓋的習慣，整體圖形以左端為上，右端為下，但開啟位置在右端。

⑵、盒蓋的尺寸計算與盒體的尺寸計算

①、盒體的尺寸計算：

據(jù)包裝物為重量較大和容易破損的商品，為了提高紙盒的強度和剛度，對紙盒的四壁剛度進行加強設計。

⑶、盒體、盒蓋的平面展開圖

按平面展開圖的實線進行模切，按虛線進行壓痕，按虛實線進行反面壓痕。

⑷、盒體、盒蓋的折疊成型

按平面展開圖的虛線內(nèi)折，按虛實線外折，成型為如圖所示的盒體、盒蓋，在折疊的端面進行粘合，即采用盒角粘合的方法成型。

⑸、盒蓋的裝潢設計

在盒蓋上印刷商品名、商標、貨號、包裝數(shù)量、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、條形碼等，并進行美術(shù)裝潢，使得包裝盒引人注目。

*.2.*、瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)設計

⑴、制造尺寸

內(nèi)徑尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度為制造尺寸。

⑵、外徑尺寸

實際制造的尺寸加是所使用的瓦楞紙板的厚度為外徑尺寸。

用瓦楞紙板制作瓦楞紙箱，為了使瓦楞紙板良好的彎折，就要采用壓線的方法，通過壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞會使里紙收縮，面紙延伸，這就反映出了瓦楞紙板的壓線與瓦楞紙箱尺寸的關(guān)系。這種關(guān)系。

不管是以三點式或五點式壓線方法成型瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸要比瓦楞紙箱展開時時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮的那部分尺寸加進去，這個加進去的尺寸與使用的瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)（見表*）。

在制作瓦楞紙箱時，內(nèi)裝商品的外徑尺寸和瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸之間，必須滿足以下關(guān)系：

瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸內(nèi)裝商品的外徑尺寸

而瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸之間，又必須滿足以下關(guān)系：

瓦楞紙箱的外徑尺寸=瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸+兩個瓦楞紙板的厚度

表* 瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸的修正系數(shù)（mm）

長度方向L

寬度方向B

高度方向H

小型箱

中型箱

大型箱

*-7

*-7

*-7

瓦楞紙箱在設計中多為瓦楞紙板經(jīng)壓線而彎折成為U形或L形，有時通過模切或平壓加工成為兩條高、低壓線，這種彎折變化使瓦楞紙板的延伸尺寸成了瓦楞紙箱設計的基本尺寸。其設計的基本概念和基本附加尺寸（如圖和表*）。

瓦楞紙箱包裝設計是我基本概念

表* 瓦楞紙箱設計的基本附加尺寸（mm）

壓線類型

楞型

U型

L型

高低壓線

A

B

2

C

2

2

E

9

AB

2

涂膜紙板

0-0.*

⑶、瓦楞紙箱的平面展開圖

按平面展開圖的實線進行模切，按虛線進行壓痕。

⑷、瓦楞紙箱的折疊成型

按壓痕線折疊成型后，采用釘接法反紙箱的兩個搭接口釘合在一起。

⑸、瓦楞紙箱的裝潢設計

在瓦楞紙箱的外表面進行裝潢設計，印上：

①、識別標志，如：商品品名和商標、貨號和數(shù)量標志、生產(chǎn)廠等；

②、指示標志，如：小心輕放、向上等；

③、條形碼。

*.2.*、產(chǎn)品設計的技巧

⑴、計算緩沖厚,落下高

G值之簡易公式(單位:CM)

a':瓦楞紙=*.*；EPS=*.*；EPE=*.*

例如：已知產(chǎn)品LCD落下高度9*㎝，G’=80，采用EPS為包裝材料（a’=*.*）

T=(H*a’)/G’=(9***.*)/80=*.7*㎝(緩沖距離)

⑵、產(chǎn)品包裝出廠到使用者手中,這段時間內(nèi)有99﹪是被重迭壓著,其中紙箱之空箱耐壓為最大課題,下列公式可大略計算:

單箱重量*堆棧層數(shù)*安全參數(shù)=基本要求之紙箱耐壓數(shù)

例如: *0KG** 層**=**0kgf/cm2

*: 廠對廠之基本安全參數(shù) *: 海運,空運之基本安全參數(shù) *: 郵購路線之安全參數(shù)

⑶、瓦楞紙板楞向之運用

垂直向與水平向之強度比為*0:* 交叉運用可達互補之作用,紙箱也是可利用的緩沖器,一般緩沖材可吸收*0﹪能量,紙箱可吸收20﹪能量,其它20﹪則由產(chǎn)品本身吸收.若能各部設計周到,必能降低損失.

⑷、如何選擇適當瓦楞紙作緩沖材

0～2kg------------E楞

2～*kg------------B楞

*～8kg------------A楞

8kg～以上---------AB楞

⑸、堆棧層數(shù)計算法

紙箱耐壓÷貨物毛重÷*(保險系數(shù))＝堆棧層數(shù)

例如: 700kg÷20.*kg÷*=8.*(可堆棧層數(shù))

注: 保險系數(shù)可提高

*.*、緩沖包裝設計

*.*.*、緩沖防震設計

產(chǎn)品流通過程中緩沖防振的目的是為了保證從緩沖襯墊傳輸?shù)缴唐飞系臎_擊加速度值小于導致商品破壞的脆值，同時使緩沖襯墊所產(chǎn)生的固有頻率不超過導致商品破壞的臨界共振頻率，并避開運輸工具的振動頻率。

*.*.2、緩沖包裝材料的種類及性能

⑴、發(fā)泡聚苯乙烯

EPS即發(fā)泡聚苯乙烯，是一些特殊的發(fā)泡結(jié)晶聚苯乙烯珠粒制成，一般由苯乙烯單體、引發(fā)劑、分散劑、水、發(fā)泡劑及其他助劑經(jīng)聚合后得到含發(fā)泡劑的樹脂，是目前使用最多的一種緩沖材料。聚苯乙烯是質(zhì)硬、脆、透明、無定形的熱塑性塑料。聚苯乙烯沒有氣味，燃燒時冒黑煙。聚苯乙烯易于染色和加工，吸濕性低，尺寸穩(wěn)定性、電絕緣性能和熱絕緣性能極好。聚苯乙烯的透光率為87%～92%，其透光性僅次于有機玻璃。聚苯乙烯毒性極低，屬于比較安全的塑料品種。聚苯乙烯大分子主鏈上帶有體積較大的苯環(huán)側(cè)鏈，是的大分子的內(nèi)旋受阻，故柔順性較差，且不易結(jié)晶，屬線性無定形聚合物。它具有閉孔結(jié)構(gòu)，吸水性小，有優(yōu)良的抗水性；密度小，一般為0.0**～0.0*；機械強度好，緩沖性能優(yōu)異;加工性好，易于模塑成型；著色性好，溫度適應性強，抗放射性優(yōu)異等優(yōu)點。但燃燒時會放出污染環(huán)境的苯乙烯氣體。發(fā)泡聚苯乙烯廣泛用于各種精密儀器、儀表、家用電器的緩沖包裝、食品包裝以及鮮魚的活體包裝箱等，還可用于保溫及低發(fā)泡片材制作一次性使用的快餐盒、盤。聚苯乙烯薄膜經(jīng)拉伸處理后，耐緩沖強度差的缺點得到改善，可制成熱收縮膜，用于食品的收縮包裝。

⑵、可發(fā)性聚乙烯

EPE即可發(fā)性聚乙烯，又稱珍珠棉, 閉孔式微孔熱塑性材料。有交聯(lián)和不交聯(lián)兩種。是一種具有高強緩沖吸震抗震能力的新型環(huán)保包裝材料。它采用丁烷發(fā)泡成形并加入兩種輔料，工業(yè)或醫(yī)用級超細滑石料和食品級的抗縮劑-單甘油脂，整個生產(chǎn)過程為物理變化，所以EPE是無毒的。所有的輔料在聚乙烯中形成獨立的氣泡和細密的氣泡結(jié)構(gòu)，使得EPE具有較高的彈性，且富有韌性而不脆，能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力，達到緩沖的效果。是目前世界上比較先進的保護性內(nèi)裝材料。

EPE表面柔和，外觀潔白、悅目，由于是完全獨立氣泡體，因此具有質(zhì)輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音、耐腐蝕性；抗老化能力強，具有很好的加工性，加入靜電劑的粉紅色EPE原料，還具有顯著的防靜電功能；與PO薄膜、鋁膜、編織品等材料貼合，還可以增加其撕裂強度和防紫外線功能。

因EPE具有很好的加工性能，只要工藝合理，包裝制品生產(chǎn)便于大規(guī)模作業(yè)；因其質(zhì)輕使得包裝產(chǎn)品運輸費用大大降低；因其具有防震回彈性，使得產(chǎn)品包裝有很好的抗沖擊性，特別是多次沖擊緩沖效果幾乎保持不變。所以，EPE在產(chǎn)品包裝方面得到廣泛的運用，如電腦、電器、高檔傢俬、皮具、手袋及鞋業(yè)等。特別是高檔工藝品包裝，EPE與其它高檔裝飾布、絨布結(jié)合，具有高貴、豪華的氣派，又不失其良好的抗沖擊震動保護效果，也是今后包裝高檔化發(fā)展的趨向。

EPE的環(huán)保特性，在世界已經(jīng)得到公認。EPE在生產(chǎn)過程中沒有其它化學成份產(chǎn)生，廢棄的EPE可回收造料再利用，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保標準。而EPS發(fā)泡膠破壞生態(tài)環(huán)境的現(xiàn)狀日益顯現(xiàn)出EPE在環(huán)保方面的優(yōu)勢。

⑶、聚氨酯泡沫塑料

聚氨酯泡沫塑料是異氰酸酯和羥基化合物經(jīng)聚合發(fā)泡制成，按其硬度可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩類，其中軟質(zhì)為主要品種。一般來說，它具有極佳的彈性、柔軟性、伸長率和壓縮強度；化學穩(wěn)定性好，耐許多溶劑和油類；耐磨性優(yōu)良，較天然海綿大20倍；還有優(yōu)良的加工性、絕熱性、粘合性等性能，是一種性能優(yōu)良的緩沖材料，但價格較高。

聚氨酯泡沫塑料一般只用于高檔精密儀器、貴重器械、高檔工藝品等的緩沖包裝或襯墊緩沖材料，也可制成精致的、保護性極好的包裝容器；還可采用現(xiàn)場發(fā)泡對物品進行緩沖包裝。

⑷、聚氯乙烯泡沫塑料

聚氯乙烯泡沫塑料是以聚氯乙烯樹脂為主體，加入發(fā)泡劑及其它添加劑制成，是一種使用較早的泡沫塑料。分硬質(zhì)和軟質(zhì)兩類，而以軟質(zhì)居多。它具有良好的機械性能和沖擊吸收性；是一種閉孔型柔軟的泡體；其密度在0.0*～0.*g/cm*之間；化學性能穩(wěn)定，耐腐蝕性強；不吸水，不易燃燒，價格便宜。但它的耐候性差，有一定毒性等。

聚氯乙烯泡沫塑料是一種較普通的緩沖材料，可制成盒、箱等包裝容器，也可制成襯墊、襯板等，用以包裝一般物品。

⑸、聚丙烯泡沫塑料

聚丙烯泡沫塑料是以聚丙烯樹脂為主體，加入發(fā)泡劑及其它添加劑制成。它機械強度較好，有優(yōu)良的抗拉強度、柔韌性和彈性摩擦系數(shù)大，耐磨性能好，有助于制止與其相接觸的光滑表面的滑動密度小，絕熱性優(yōu)良；無毒、無味等。但它對光的穩(wěn)定性差。

聚丙烯泡沫塑料是一種性能優(yōu)良的緩沖材料，由于其對光潔表面的優(yōu)良保護性能，已廣泛用于家具、鑲板、高檔儀器和具有光潔面的金屬器具的緩沖包裝；也可作為熱食品的保溫包裝；還可制成襯墊、襯板等緩沖材料等。

⑹、瓦楞紙板

瓦楞紙板是先將瓦楞原紙壓成瓦楞狀，再在兩面貼合箱板紙制成。它分單瓦楞和雙瓦楞兩類，每類分四種，每種又有不同的楞型。單瓦楞紙板由一層壓成瓦楞的原紙和兩層箱板紙加工而成；雙瓦楞紙板則由兩層壓成瓦楞的原紙、一層芯紙和兩層箱板紙加工而成。

瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結(jié)構(gòu)體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好；它可根據(jù)需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質(zhì)，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環(huán)境中長期使用，這會影響其強度。

瓦楞紙板是一種價格較低，應用十分廣泛的緩沖材料，它可以制成各種特定形狀的襯墊、襯板，用于各種物品的緩沖包裝，也可制成各種大小的包裝箱、盒、匣等。

⑺、氣墊薄膜

氣墊薄膜是用一種特殊工藝，在兩層塑料薄膜之間封入空氣，在一面形成一個個突出的均勻連續(xù)的氣泡，氣泡的形狀主要有圓筒形、半圓形和鐘罩形。氣墊薄膜中由于封入了大量空氣，因此具有良好的彈性和隔熱性；它密度很小，在0.008—0.0*之間；不吸潮，耐腐蝕，且不腐蝕被包裝物；加工性能好，易于制成各種形狀，能熱封，能吸收沖擊能量，有優(yōu)良的緩沖性能。但它不適于包裝重量較大，負荷集中的尖銳物品，以免壓破或刺破氣泡而使其失去緩沖作用。

氣墊薄膜可以制成各種形狀大小的袋、套、墊、筒等容器，廣泛用于藥品、工藝品、儀器、儀表等物品的包裝。同時它是目前唯一透明的緩沖材料，因此常用于銷售包裝。

⑻、散裝材料

散裝材料亦叫無定形材料，其種類較多，主要有塑料絲、紙絲、木絲、泡沫塊、草類等。它們來源廣泛，價格低廉，且多是就地取材，緩沖效果也不錯。在使用時，可將散裝材料填充在被包裝物品的底部或空隙中，多進行一般的，重量不太大的物品包裝。

⑼、發(fā)泡緩沖包裝材料特性比較

EPS

NEPS

PU

EPE

EPO

EPP

俗稱

保利龍

泡棉

成分

聚苯乙烯

HIPS發(fā)泡

聚氨酯甲酸脂

聚乙烯

70%聚苯乙烯+*0%聚乙烯

聚丙烯

價格

便宜

中等

中等

中等

中高

較高

制作

模具注塑成型

模具注塑成型

刀模軋型貼合

刀模軋型貼合

模具注塑成型

模具注塑成型

重量

輕

輕

極輕

輕

輕

輕

吸水性

低

低

高

中等

低

低

柔韌性

易裂

中等

不易裂

不易裂

中等

不易裂

變形量

小

小

大

中等

小

小

其它優(yōu)點

可抗靜電防火

適合細致產(chǎn)品

生產(chǎn)速度較快

適較高低溫環(huán)境

適較高低溫環(huán)境

模費

中等

中等

無

便宜

中等

高價

*.*.*、緩沖設計

緩沖包裝設計要解決以下問題：選擇適當?shù)木彌_材料并確定其尺寸；判斷現(xiàn)有包裝結(jié)構(gòu)的合理性和可靠性。緩沖材料確定，目前普遍用于緩沖包裝的是發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)與發(fā)泡聚乙烯(EPE)，由上述可見發(fā)泡聚乙烯的性能好于發(fā)泡聚苯乙烯故綜合考慮決定使用聚乙烯泡沫塑料(比重為O.0*2g/cm*)作為設計的緩沖材料。

緩沖材料的尺寸計算:

A=WG/rm （*）

T=CminH/G （2）

式中：A一緩沖襯墊面積；W一產(chǎn)品重量；G一產(chǎn)品脆值或沖擊加速度；rm材料最大應力；T一緩沖襯墊厚度；Cmin一緩沖系數(shù)；H一等效跌落高度。

由公式（*）（2）得緩沖氣墊的厚度面積為：T=CminH/G

①、撓度校核：襯墊尺寸的面積與厚度之比小于一時，襯墊容易撓曲或變彎。大大降低襯墊的負重能力。為了避免撓曲。其中最小承載面積Amin與厚度之比應符合以下規(guī)定(克斯特那經(jīng)驗公式)：

Amin(*.**T)2

式中T—厚度，cm；Amin—面積，cm2；

②、跌落姿勢的校核：在襯墊基礎(chǔ)設計中所引用的一系列試驗特性曲線和數(shù)據(jù)．都是以假定的理想姿態(tài)(試驗平直，底面著地)為前提的，但襯墊的實際工況遠非標準姿態(tài)。實際的流通過程中。包裝件跌落姿態(tài)千變?nèi)f化．有角著地的．面著地．還有棱著地的。受力情況變化較大。因而有必要對基本設計尺寸作相應的調(diào)整。由于角著地時．其對產(chǎn)品的沖擊能力最大，因此需對角著地進行校核。當角著地時，承載面積為此襯墊的三個緩沖面在水平面上的投影面積。計算此面積可通過以下公式：

圖2發(fā)泡聚乙烯的動態(tài)緩沖特性曲線

式中Ae—等效投影面積；L—產(chǎn)品的長；b—產(chǎn)品的寬；d—產(chǎn)品的高；k—系數(shù)；這里取k值為*；由公式（*）得紙箱在進角跌落時的承載；A=*82.2cm2

此時靜應力：r=W/Ae=0.0*(kg/cm2),結(jié)合圖2得，靜應力為0.0*kg/cm2對應的最大加速度定小于產(chǎn)品的脆值70g，因此基于面跌落設計的緩沖墊滿足角跌落的要求，只要通過了角沖擊校核，就一定能滿足棱沖擊的要求，所以整個設計過程中沒有進行緩沖擊校核。

⑴、包材尺寸之訂定

①、首先需檢視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及配件擺放方式，并考量包材之緩沖所需距離等條件，計算出包材尺寸。

②、根據(jù)貨柜尺寸，調(diào)整包材尺寸至最適當尺寸。

⑵、包裝方式之訂定

一般包裝均以上下夾或左右夾之方式固定產(chǎn)品。惟上下夾時，上下面G值常偏高；左右夾時，左右面G值會偏高。假設上下緩沖距離較左右面為大，則以上下夾為有利方式。

⑶、包裝設計重點

①、提高緩沖效果之設計

a、EPS之角棱部份，應作R角處理，俾使落下時能利用瓦楞紙箱之變形，吸收沖擊。

b、產(chǎn)品本身外殼之棱線，若R角太小或為直角則落下時易于割裂EPS，故應設計內(nèi)凹形之圓形R角，以減少裂痕。

c、產(chǎn)品若須于落下后，仍為EPS所完整包覆，則需采用外肋方式設計。

d、較輕之產(chǎn)品；相對于EPS而言，較難被壓縮，故應采用內(nèi)肋方式設計，俾以充分吸收沖擊。

②、模具方面之設計注意事項

a、預留推桿位置

b、料槍灌料動線之死角，應使設計稍厚些

c、容許脫模斜度之設計

d、模具應加料號牌、方向標示牌、環(huán)保標章以及穴孔號碼標示

③、生產(chǎn)方面之設計注意事項

a、EPS 之側(cè)壁之間，應采R 角處理，以增加結(jié)構(gòu)拉力，避免裂開

b、EPS 厚度應以20-*0mm為主，太厚部份要作適度之掏空設計

c、避免設計成銳角或太單薄突出部份，以免無法生產(chǎn)

*.*、包裝膠紙

*.*.*、透明膠紙

A.透明膠紙的規(guī)格為*0mm±2mm,厚度為0.0*mm～0.0*mm。

B.透明膠紙的材料為OPP。

C.透明膠紙的初粘性應能粘住*號鋼球。

*.*.2、牛皮膠紙

A.牛皮膠紙的規(guī)格應用*0mm±2mm,厚度為0.*2mm～0.**mm。

B.牛皮膠紙的顏色為黃褐色,材料為牛皮紙。

C.牛皮膠紙的初粘性應能粘住*號鋼球。

*.*.*、塑料打包帶

A.打包帶的材質(zhì)為PP,顏色為黃色。

B.打包帶的規(guī)格為寬**mm～**mm,厚度0.8mm～*.0mm。

C.打包帶的抗拉力至少大于**0KG。

*、裝箱、封箱、貼紙

*.*、內(nèi)箱

用透明膠紙或牛皮膠紙將內(nèi)箱底部的中縫封牢,要求封箱膠紙切口要整齊,內(nèi)箱兩側(cè)縫不用封口,按內(nèi)箱要求有規(guī)則的排列產(chǎn)品（紙箱超高允許公差為+*mm /-2mm），然后封箱蓋.同樣用透明膠紙或牛皮膠紙將箱蓋中縫封牢 (封箱位置如圖一所示) ,封好后的紙箱要平整端正,若有不平的必須用手抹平。

（圖一）

*.2、外箱

用透明膠紙或牛皮膠紙將外箱的中縫和兩側(cè)縫處封牢,表面平整,再將內(nèi)箱端正放入外箱內(nèi)(外箱超高允許公差為+8mm /-2mm）,然后將箱蓋中縫及兩側(cè)用透明膠紙或牛皮膠紙封牢.封箱膠紙切口要平整,封箱膠紙要完全與紙箱粘在一起,若有不平之處要用手將其抹平。

要達到棱角分明,整齊美觀的效果.(膠紙封箱的位置如圖二所示)。

注: A:牛皮膠紙封箱不應蓋住箱嘜。

B:如不用內(nèi)箱,則直接按外箱包裝要求作業(yè)。

（圖二）

*.*、貼紙

按照客戶要求選用相應的貼紙，貼紙粘貼位置統(tǒng)一，不能有蓋住紙箱印字、超出紙箱邊緣、皺褶、貼反等不良現(xiàn)象。

7、外箱打帶

7.*、紙箱包裝件正嘜長度尺寸在*00mm（含*00mm）以上的打三條帶，紙箱包裝件正嘜在*00mm以下的打兩條帶，但重量超過*0KG以上的打三條帶（客戶有特別要求的按照客戶要求）。

7.2、打帶位置按圖三、圖四所示。

7.*、打包帶松緊程度以張開的手掌剛好平行插入為標準。

7.*、打包帶顏色必須保持一致。

（圖三） （圖四）

8、環(huán)境試驗

產(chǎn)品首次投產(chǎn)時應做相應的包裝環(huán)境實驗，之后不定時抽查試驗。

8.*、靜載荷堆碼試驗

車間堆放紙箱包裝件時請參照貨柜高度進行角對角上下平行式堆碼試驗（如圖五所示）。

貨柜高度：2.*8*m（即堆碼試驗高度）

堆碼時間：2*h

（圖五）

9、紙箱包裝件堆碼、搬運要求

9.*、車間堆碼總高度不得超過2.*m，倉庫堆碼總高度不得超過2.2m。

9.2、在不超過堆碼總高度的前提下，最大堆碼層數(shù)請按照下表要求：

包裝件重量

最大堆碼層數(shù)

包裝件重量

最大堆碼層數(shù)

*0KG以下

*0

20KG～*0KG

*0KG～20KG

8

*0KG以上

9.*、紙箱包裝件在車間及倉庫存放時堆碼方式優(yōu)先采用角對角上下平行式堆碼（重復式堆碼），避免交錯式堆碼（鉤?。?，不允許存在大箱壓小箱或小箱壓大箱現(xiàn)象；

搬運時可采用交錯式堆碼，但長寬比例超過2：*的紙箱包裝件必須采用角對角上下平行式堆碼。

9.*、在托盤上堆碼時，紙箱包裝件不能超出托盤邊緣（即箱底四角必須接觸托盤），不允許使用明顯破損的托盤。

*0、紙箱包裝件外觀要求

*0.*、紙箱角對角堆碼整齊，無變形、破損、臟污等現(xiàn)象

*0.2、封箱膠帶平服牢固，無明顯參差不齊、起翹等現(xiàn)象

*0.*、貼紙位置整齊劃一，無蓋住紙箱印字、臟污、起翹、明顯歪斜等現(xiàn)象

*0.*、打包帶位置整齊劃一，顏色一致，松緊合適，無斷帶、少帶、勒壞紙箱等現(xiàn)象

**、托盤集合化物料以及其技術(shù)要求

⑴、托盤，其尺寸應根據(jù)所包裝產(chǎn)品具體堆碼面積的大小而定，發(fā)往歐洲通常采用歐洲標準托盤為800**200mm；

⑵、紙護棱*個，規(guī)格為70mm*70mm*9mm；

⑶、PET打包帶，經(jīng)過擠出單向拉伸成型的包裝用塑料捆扎帶，規(guī)格為**mm*0.7*mm；

⑷、纏繞膜，為線性低密度聚乙烯（LLDPE）薄膜材質(zhì)，厚度為0.0*8mm±0.002，寬度為**0mm±2mm，長度為**0m,不允許有負偏差；

⑸、膠合板為集合件頂部的墊板，也叫木襯板，厚度為*±0.*mm；

**.*、托盤集合包裝操作要求

⑴、堆碼方式及打包帶使用要求，主要有四種堆碼方式，見圖*集合件堆碼方式示意圖，通常采用簡單重疊式堆碼，當由于某原因，需要采用其他堆碼方式時，需要經(jīng)物流工藝確認或其他書面指導文件方可，包裝箱集合件須居中分布在托盤表面，不得偏移、歪斜堆碼；

旋轉(zhuǎn)式堆碼 交錯式堆碼 縱橫式堆碼 簡單重疊式堆碼

圖*集合件堆碼方式

⑵、當車廂內(nèi)可以裝載兩層以上集合化體時，下層集合包裝件須放置一塊膠合板材質(zhì)的木襯板；木板長寬與集合化體長寬等同。

⑶、紙護棱使用要求，2個橫向紙護棱長度＝(托盤上紙箱集合件寬度－2*0)mm，放在紙箱集合件的寬度邊；*個縱向紙護棱長度＝紙箱集合件高度～（紙箱集合件高度+*0mm）；

⑷、打包帶使用要求，當集合件（包托盤）高度≤*.*m時，打包帶*條，橫向2條PET打包帶，依照縱向紙護棱長度均分，縱向2條PET打包帶，依照橫向紙護棱長度均分；當集合件（包托盤）高度＞*.*m時，橫向PET打包帶可酌情增加，依照縱向紙護棱長度均分，縱向2條PET打包帶，依照橫向紙護棱長度均分；采用儲電式手提打包機熱合聯(lián)接，搭接熱熔區(qū)需為橢圓形完全、深度熔合，熱熔區(qū)中部不允許出現(xiàn)孔洞、縫隙、表層熔合等異?，F(xiàn)象；搭接寬度需為打包帶整個寬度，不得偏移；捆扎后，打包帶表面不得扭曲、歪斜、裂開；打包完成后，打包帶需深入紙護棱深度為2mm。

⑸、集合包裝件通常要打纏繞薄膜至少*層，把下面的托盤和紙箱集合件纏在一起；對于有防潮或防雨要求的集合包裝件，纏繞膜不得低于*層；纏繞膜使用方式分別有：平行旋轉(zhuǎn)法：平行向左或右旋轉(zhuǎn)纏繞，交叉法：自傷而下、自下而上纏繞，混合法即交叉法與平行旋轉(zhuǎn)法同時使用；

⑹、托盤使用要求，托盤尺寸通常為包裝集合體的長寬各加0～*0mm；托盤集合化所使用的托盤的材料為膠合板；在用叉車進叉托盤時，進叉前和進叉后均不能用叉車撞擊托盤，以免造成托盤損壞；托盤發(fā)生板材斷裂、脫落、支腳損壞、鐵釘浮出、木滑塊歪斜等現(xiàn)象，須停止使用于托盤集合化。

**.2、托盤集合化其它通用要求

⑴、收貨時，包裝箱上不可出現(xiàn)與發(fā)貨、運輸信息無關(guān)的文字和標簽，不可出現(xiàn)手寫的文字及涂畫。

⑵、瓦楞紙箱封合后，紙箱搖蓋不得翹起、搖蓋間不得產(chǎn)生縫隙；壓敏膠帶對稱于紙箱中縫、棱縫兩側(cè)，膠帶與被粘接面間不得出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象；

⑶、因返工、開箱檢驗等對紙箱重新操作后，壓敏膠帶最多不可以多于2層；

**.*、干貨貨柜規(guī)格表：

規(guī)格

二十呎貨柜

四十呎貨柜

四十呎超高貨柜

四十五呎超高貨柜

外尺寸

長

*.0*8m

*2.*92m

*2.*92m

**.7**m

寬

2.**8m

2.**8m

2.**8m

2.**8m

高

2.*9*m

2.*9*m

2.89*m

2.89*m

內(nèi)尺寸

長

*.898m

*2.0*2m

*2.0*2m

**.***m

寬

2.**2m

2.**2m

2.**2m

2.**2m

高

2.*8*m

2.*8*m

2.*98m

2.*98m

木箱包裝設計及檢驗規(guī)范

*、范圍

本規(guī)范規(guī)定了我司木箱包裝中的類型，結(jié)構(gòu)，尺寸等。

本規(guī)范適用于要求采用木箱包裝非出口機組，可作為我司木箱包裝設計的依據(jù)。

2、規(guī)范性引用文件

GB/T **9 一般用途圓鋼釘

GB/T *9** 木材含水率測定方法

GB/T 728*-*998 框架木箱

*、類型

我司包裝用木箱結(jié)構(gòu)為膠合板封閉箱。

*、基本要求

*.*、外觀

整體美觀、木箱的外觀面應無明顯缺陷。

*.2、基本功能要求

在合理吊裝和運輸?shù)倪^程中，木箱應該保證不開裂、不破碎，應能保證內(nèi)部設備的完好無損。

*.*、木材要求

以落葉松、松木、冷杉，云杉、榆木為主，也可使用強度相同或更大的材種。

⑴、含水率

木材要求干燥。

⑵、木材體積

木材在扣除各種缺陷后，各構(gòu)件應保證其體積和所要求體積一致。

⑶、不允許的缺陷

①、木方不能有樹皮。

②、木方上有*cm以上的木節(jié)孔、蟲眼、死節(jié)、漏節(jié)等缺陷（已修補者除外）。

③、有超過寬度或長度方向長度*/*以上尺寸裂紋及腐朽、變形等缺陷（已修補者除外）。

④、底座各受力構(gòu)件及頂蓋橫梁等受力構(gòu)件的紋理傾斜度不得超過*/*。

⑷、尺寸偏差

木箱用木構(gòu)件寬度與厚度的尺寸偏差按表*的規(guī)定。

表* 木構(gòu)件寬度與厚度的尺寸偏差

尺寸范圍(mm)

偏差

≤*0

＞*0～*0

±2

＞*0～*00

＞*00

*.*、膠合板

⑴、應選用質(zhì)量比較好的膠合板。

⑵、膠合板不應有明顯影響外觀的鼓泡、開膠起皮和翹曲等問題。

*.*、框架木箱尺寸的表示方法

框架木箱的尺寸用內(nèi)尺寸或外尺寸表示，其中對內(nèi)尺寸的規(guī)定如下：

長：端面立柱內(nèi)面之間的距離；

寬：側(cè)面立柱內(nèi)面之間的距離；

高：側(cè)面上、下框木外緣之間的距離。

*.*、間隙

一般情況下，框架木箱長度和寬度內(nèi)尺寸應分別保證與被包裝產(chǎn)品最大長度和寬度尺寸單側(cè)*0±*0 mm以上間隙，高度內(nèi)尺寸應保證比被包裝產(chǎn)品最大高度尺寸大*0±*0mm。

*、結(jié)構(gòu)與尺寸

*.*、底座

⑴、結(jié)構(gòu)

底座由滑木、枕木、底板組成，如圖*所示。對于內(nèi)裝物為小型多件物品時，可采用圖2所示結(jié)構(gòu)。

在對底座構(gòu)件性能和外觀的要求中，滑木要求最高，枕木其次，底板要求最低。

圖* 底座結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 底座結(jié)構(gòu)示意圖（底板兼枕木）

⑵、滑木

①、滑木尺寸按表2 規(guī)定。

②、滑木應在允許存在如下缺陷的前提下保證方正平整：鈍棱最嚴重部分的缺角寬度不超過材寬的*0％，高度不超過材厚*/*，如圖*所示；缺陷在中部時，扣除這些缺陷的大小,所剩尺寸仍應等于要求的尺寸。鈍棱允許長度為木方長度的20％，鈍棱角允許數(shù)量為每個木方2個或者以下且不能再同一端位置。

③、滑木的鈍棱面不應置于木箱兩端面的外觀面，同時應盡量避免出現(xiàn)在木箱前后兩側(cè)面。

木材鈍棱在木材一端時 木材鈍棱在木材中間時

圖* 鈍棱示意圖

④、滑木一般應均勻排布，但對底板兼枕木的形式，若內(nèi)裝物需用螺栓固定在滑木上，限干螺栓孔的位置，滑木的位置可適當偏移?；镜闹行拈g隔*20O～**0Omm。超過規(guī)定的間隔時，中間要增加相同截面尺寸的滑木。

⑤、滑木應采用根整木，不允許對接。

⑥、滑木的兩端不得突出箱外。

表2 木箱各構(gòu)件尺寸(mm)

內(nèi)裝物質(zhì)量(kg)

滑木

枕木

(寬×厚)

枕木與滑木聯(lián)接螺栓

底板用木板(寬×厚)

膠合板厚度

側(cè)面、端面上/下框架、輔梁、立柱(寬×厚)

頂蓋橫梁

箱的內(nèi)長(≤)

尺寸(寬×厚)

橫梁長度(≤)

(寬×厚)

≤*000

**00

90×*0

或

7*×7*

90×*0

(*20×*0)

M*0

*20×**

*0×*0

*800

*0×*0

(*0×*0)

＞*000～**00

*20×20

＞**00～2000

*00×*0

(**0×*0)

*0×*0

2200

*0×*0

(*0×*0)

＞2000～*000

*000

90×90

M*2

2800

*0×90

(*0×*0)

＞*000～7*00

*20×*0

(**0×*0)

①、如果箱的內(nèi)長超過表中給定的范圍，則采用大一級尺寸的滑木。

②、位于最外側(cè)的枕木應按括號中的尺寸設計，位于中間的枕木可按括號前面的尺寸設計。當枕木截面寬度尺寸≥**0 mm時，可采用兩根枕木水平拼接，但單根枕木截面寬度不應＜80mm。

③、對于儲運過程中要堆碼的木箱，其頂蓋橫梁尺寸按表中括號前的尺寸設計。對于儲運過程中不可能堆碼的木箱，其頂蓋橫梁中，除鋼絲繩可能通過部位的兩根主要受力橫梁尺寸按表中括號前的尺寸設計外，其余橫梁均按照括號中尺寸設計。

④、頂蓋橫梁需要注意其截面應按照其最好的受力方向布置。

⑤、如果橫梁長度超過表中給定的范圍，則采用大一級尺寸的頂蓋橫梁。

⑶、枕木

①、枕木尺寸按表2規(guī)定。

②、枕木應基本方正平整。

③、枕木一般應均勻排布。枕木的中心間隔不大于*0Omm。超過規(guī)定的問隔時，中間要增加相同截面尺寸的枕木。

④、枕木與滑木聯(lián)接用螺栓按表2規(guī)定。

⑷、底板

①、底板的厚度按表2的規(guī)定。底板的寬度最小處不應小于80mm。

②、底板用鋼釘安裝在滑木上。底板的中心間隔不大于*00mm。底板在長度方向上一般為整板，但*0％以下的底板可在枕木上對接。

*.2、側(cè)面與端面

⑴、結(jié)構(gòu)

木箱的側(cè)面和端面是由上/下框木、立柱、輔梁及膠合板組成。

⑵、側(cè)面和端面框架構(gòu)件

①、木箱的側(cè)面為多立柱，少橫梁的結(jié)構(gòu)，如圖*。端面結(jié)構(gòu)和側(cè)面結(jié)構(gòu)類似，但端面為多橫梁，少立柱的結(jié)構(gòu)，橫梁的間距應小于*00mm，立柱的距離一般應小于*000mm。

②、木箱的側(cè)面和端面的上框架、下框架、輔梁、立柱等尺寸按表2規(guī)定。

⑶、側(cè)板和端板

①、側(cè)板和端板所用膠合板的厚度尺寸按表2規(guī)定。

②、膠合板的拼接一般在立柱或平撐的中心線交替拼接，如圖*所示。應盡可能減少膠合板的拼接，膠合板表面的紋理方向應與箱高方向相同（箱板的高在*220mm以下時除外）。

圖* 側(cè)面

*.*、頂蓋

⑴、結(jié)構(gòu)

頂蓋的結(jié)構(gòu)如圖*。頂蓋是在側(cè)面、端面之后，依次逐個釘上橫梁、頂板等構(gòu)件。

圖* 頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖

⑵、橫梁

對于儲運過程中要堆碼的木箱的橫梁，截面尺寸按表2規(guī)定。橫梁的中心間隔一般不大于*00mm。起吊繩索通過的部位應對上框木進行加強或者用起吊護鐵保護上框木。

對于儲運過程中不可能堆碼的木箱的橫梁，截面尺寸按表2規(guī)定。這種截面尺寸的橫梁只需2根，分別放在鋼絲繩可能通過的部位，并在每根橫梁的左右約200mm處分別配置截面面積不小于橫梁截面面積*/*的小橫梁。

⑶、梁撐

梁撐只用于儲運過程中要堆碼的木箱中。

木箱的內(nèi)寬不足**00mm時不用梁撐，箱的內(nèi)寬為**00～2000mm時僅頂蓋的兩段釘上梁撐，大于2000mm時要釘兩排以上的梁撐，梁撐的中心間隔不大于**00mm，如圖*所示。

梁撐寬度不小于*0mm，其厚度不小于橫梁的2/*。

圖* 梁撐

⑷、頂板

①、頂板膠合板的厚度按表2規(guī)定。

②、木箱的頂板是單層頂板，膠合板表面的紋理，一般應順箱長的方向，膠合板的拼接應在橫梁或梁撐的中心線上。

*.*、木箱各部分名稱＜見圖＞

⑴、木箱的功能要求:

滿足運輸包裝及機械裝卸作業(yè)要求

具備一定的防水、防潮、防銹蝕、抗震緩沖等功能

易于加工和方便合箱開箱

⑵、木箱的結(jié)構(gòu)設計:

木箱結(jié)構(gòu)形式采用鋁合金膠合板箱,由側(cè)面，端面，底面，頂蓋，箱檔以及滑木組成，一般根據(jù)內(nèi)裝物結(jié)構(gòu)特征設計成臥式或立式。通常情況下,高度小于*200mm，投影面積大于*00**00mm2 的可設計成立式木箱，其余的均采用臥式木箱＜見圖2＞

對于臥式木箱一般設計成蓋板開口，對于立式木箱一般設計成蓋板及側(cè)板開口

⑶、EPE 厚度確定原則

EPE 厚度的選擇必須參考產(chǎn)品的重量。當產(chǎn)品重量*00Kg 時，EPE 的厚度最小為*0mm，當產(chǎn)品重量≥*00Kg 時，EPE 的厚度最小為*0mm。

⑷、內(nèi)裝物的間隙要求

為保證產(chǎn)品不受運輸過程中的瞬間壓力的破壞，應保證EPE 與木箱的間隙為*mm

⑸、木箱疊放高度的確定原則

對于立式木箱，當高度小于800mm 時，可疊放兩層；當高度大于等于800mm時，一般不允許疊放。

對于臥式木箱，由于受到在儲存和運輸過程中的叉車高度，集裝箱等運輸設備的限制，疊放高度不能超過* 米。

*、釘釘和螺栓的使用方法

*.*、釘釘?shù)姆椒?/p>

⑴、鋼釘一般從薄材往厚材上釘，并將鋼釘長度的2/*以上釘進較厚的構(gòu)件中。

⑵、不得突出釘帽、釘尖或?qū)⑨斆贬數(shù)眠^深。

⑶、在木板的材端附近釘釘時，鋼釘與材端的距離一般不小于板厚；而在木板的材邊附近釘釘時，鋼釘與材邊的距離一般不小于板厚的l/2。

⑷、從箱板往框架構(gòu)件釘釘時，釘長一般為板厚的*～*.*倍，若構(gòu)件的厚度為箱板厚度的2倍以下，則突出的釘尖必須打彎。

*.2、螺栓及六角頭木螺釘?shù)氖褂梅椒?/p>

⑴、螺栓、螺母和木螺釘均必須配用墊圈。

⑵、擰緊螺母后，螺栓要突出螺母，并用適當方法防止螺母松動。

⑶、在滑木下面的螺栓頭必須沉入構(gòu)件內(nèi)。

⑷、使用六角頭木螺釘時，要在構(gòu)件預先鉆出比螺釘直徑小*～*mm的孔，然后將螺釘擰入。

⑸、六角頭木螺釘?shù)拈L度，一般要使其螺紋的全部或更長的部分進入較厚的構(gòu)件。