利用UV-LED光固化能夠?qū)CM工藝得到很大改良

LCM（LCD Module）即LCD顯示模組、液晶模塊，是指將液晶顯示器件,毗連件，控造與驅(qū)動(dòng)等外圍電路，PCB電路板，背光源,構(gòu)造件等拆配在一路的組件。

LCM的工藝：

LCM工藝(Liquid Composite Molding，復(fù)合質(zhì)料液體成型工藝)，是指以RTM、RFI以及RRIM為代表的復(fù)合質(zhì)料液體成型類手藝。其次要原理為起首在模腔中鋪好按性能和構(gòu)造要求設(shè)想好的加強(qiáng)質(zhì)料預(yù)成型體，接納打針設(shè)備將公用打針樹脂注入閉合模腔或加熱熔化模腔內(nèi)的樹脂膜。模具具有周邊密封和緊固以及打針及排氣系統(tǒng)以包管樹脂活動(dòng)順暢并排出模腔中的全數(shù)氣體和徹底浸潤(rùn)纖維，而且模具有加熱系統(tǒng)能夠停止加熱固化而成型復(fù)合質(zhì)料構(gòu)件。

LCM工藝上面提到的固化系統(tǒng)，是接納熱固化形式，一般都是利用UV汞燈做為固化設(shè)備。熱固化因?yàn)槭峭ㄟ^熱量使其到達(dá)固化的，熱量在必然水平上對(duì)LCM工藝有很大的影響，好比膨脹等。面臨那一難題，行業(yè)內(nèi)推出了UVLED光源固化機(jī)，那種光固化設(shè)備是通過等同波長(zhǎng)照射而使被照物發(fā)作化學(xué)反響，最初到達(dá)固化效果。

UV-LED光固化長(zhǎng)處：

*、超長(zhǎng)命命：利用壽命是傳統(tǒng)汞燈式固化機(jī)的*0倍以上，超越20000小時(shí)。

2、寒光源、無熱輻射：被照品外表溫升低，處理光通信、液晶消費(fèi)中持久存在的熱危險(xiǎn)問題。出格合適液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場(chǎng)所適用。

*、發(fā)熱量小：可處理汞燈噴繪設(shè)備發(fā)熱量大、工做人員難以忍耐的問題。

*、霎時(shí)點(diǎn)亮：不需要預(yù)熱即刻到達(dá)*00%功率紫外輸出。

*、利用壽命不受開閉次數(shù)影響。

*、能量高，光輸出不變，照射平均效果好，進(jìn)步消費(fèi)效率。

7、可定造有效照射區(qū)域，長(zhǎng)度從20mm到*000mm。

8、不含汞，也不會(huì)產(chǎn)生臭氧，是替代傳統(tǒng)光源手藝的一種更平安、更環(huán)保的選擇。

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