什么是模切、壓凸一次成型刀模工藝?
??模切、壓凸一次成型刀模造做手藝是在激光刀模造造手藝基 礎(chǔ)上加以改良改革的,因而,模切、壓凸一次成型刀模的模切切確 水平是毋庸置疑的。該刀模裝備的凹凸模版是公母模(因?yàn)檎?壓凸,所以母模是反凹模版,公模是正凸模版)。若是模切的產(chǎn)物*22 有壓痕線,還要裝備特造的壓痕底模(若包拆產(chǎn)物的折痕是齒線或 半穿線,則不需底模,以下所講的刀模均以有壓痕的為例)。
??那些 質(zhì)料顛末精心設(shè)想、細(xì)密加工,而且在利用過程中彼此巧妙組合, 才氣使模切、壓凸一次成型刀模做到壓凸、模切一次成型。在模切、壓凸一次成型刀模造做過程中,起首要由客戶供給精 確的模切壓凸膠片及模切圖紙。然后再按照膠片、圖紙所供給的 信息,操縱切確的激光切割機(jī)在版材上界出安拆鋼刀、鋼線的孔槽 并界出用來安拆壓凸模版、凹模版的窗口。
??那些窗口既要避開刀 模上的刀、線,又要與壓凸圖文位置逐個(gè)對(duì)應(yīng)。待拆刀工做完成以 后,再在刀模預(yù)留的窗口內(nèi),由刀模的后背鑲?cè)虽X量的凹模版墊 板。鋁墊板的四周拆有鋼絲銷,使得墊板尺能從刀模后背鑲?cè)硕?不克不及從正面取出。那一點(diǎn)很重要,目標(biāo)是避免刀模工做時(shí)墊板從 刀模上脫落而發(fā)作不測(cè)。
??凹模版四周邊沿拆有若干個(gè)定位螺絲,可將凹模版固定在鋁量墊板上,從而使凹模版同刀模連成一體。 松開定位螺絲,凹模版能夠在刀模上自在調(diào)整位置。鋁墊板的厚 度與凹模版的厚度及凸模版底部的厚度之和,應(yīng)不大于刀模上鋼 線的高度。