近期，上海煙草集團煙草吉印通 生產(chǎn)車間圍繞“目標驅(qū)動、攻關(guān)改進、提高效能”目標，以管理課題、QC攻關(guān)、質(zhì)量改進項目為抓手，組織力量開展攻關(guān)改進，通過探究參數(shù)化生產(chǎn)管理在印刷過程的掌控力，為實現(xiàn)印刷產(chǎn)品質(zhì)量精益化發(fā)揮積極作用。

目標抓驅(qū)動。為進一步推進參數(shù)化生產(chǎn)的全面實施，車間組織創(chuàng)新改善攻關(guān)團隊，確立* 0項小QC、管理課題和質(zhì)量改進項目目標，配備項目團隊技術(shù)指導(dǎo)和組長，通過集成小課題的優(yōu)勢，驅(qū)力車間在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)工藝、創(chuàng)新改進的提升和加速。

攻關(guān)抓改進。車間以《樹立海德堡十色膠印機標桿，推進參數(shù)化生產(chǎn)和TnPM的進程》為課題，開展對印刷技術(shù)領(lǐng)先設(shè)備J1* 機臺保養(yǎng)維護的梳理、細化，實施全新保養(yǎng)維護標準和“日保分解表”，加強可視化潤滑保養(yǎng)手冊上墻后的解讀培訓(xùn)，實施個性化生產(chǎn)工藝參數(shù)標準在簽樣卡、工藝單上的全覆蓋，J1* 龍頭機臺作為參數(shù)化生產(chǎn)的標桿機臺，示范、引領(lǐng)作用逐步得到體現(xiàn)。

提高抓效能。車間結(jié)合印刷大生產(chǎn)的實際，在完善操作流程、提高產(chǎn)質(zhì)產(chǎn)能、降低成本上，更加注重質(zhì)量改進最佳改造方案實施的有效性，攻堅克難，不斷拓展生產(chǎn)效能再提升的新空間。