近兩年來(lái)，深圳的工業(yè)增量中，工業(yè)機(jī)器人這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是最亮眼的風(fēng)景線(xiàn)。在美的、富士康、格力、華為等行業(yè)龍頭的共同推動(dòng)下，深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)越走路越寬，甚至實(shí)現(xiàn)從深圳起飛、轉(zhuǎn)戰(zhàn)他城的外拓。伴隨人工智能、數(shù)字化制造和移動(dòng)互聯(lián)等技術(shù)創(chuàng)新融合步伐加速，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)更被視為深圳保持工業(yè)全球競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵一環(huán)，深圳拓野機(jī)器人自動(dòng)化吉印通 為企業(yè)進(jìn)行機(jī)器人換人改造，為深圳領(lǐng)銜珠三角發(fā)展鑄造新的優(yōu)勢(shì)。

拓野機(jī)器人改造的手機(jī)外殼生產(chǎn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)“去年以來(lái)，通過(guò)對(duì)打磨拋光設(shè)備的使用和改造，提高了產(chǎn)品的打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證了產(chǎn)品一致性，車(chē)間噪音減小了，粉塵得到了控制，廠房達(dá)到了減員增效的目的。人員從最初* 00多人減少到100多人，而生產(chǎn)效率卻提升了20%?！鄙钲谝皇謾C(jī)外殼生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)流程自動(dòng)化改造上，提出在201* 年前實(shí)現(xiàn)70%的自動(dòng)化生產(chǎn)率。

在空調(diào)生產(chǎn)的部分高焊線(xiàn)上，需要操作工從* 9℃的高溫烘干爐中取出蒸發(fā)器行走2至* 米后再將其搬運(yùn)到高焊線(xiàn)立放。美的集團(tuán)對(duì)此從拓野機(jī)器人引進(jìn)了機(jī)器人，“這個(gè)看似簡(jiǎn)單的動(dòng)作，工人每天需重復(fù)* * 00次彎腰、轉(zhuǎn)身動(dòng)作，作業(yè)環(huán)境又高溫難耐，導(dǎo)致該崗位流失率一直居高不下?！泵赖南嚓P(guān)負(fù)責(zé)人士介紹，引入機(jī)器人從事這個(gè)環(huán)節(jié)的工作后，整個(gè)流水線(xiàn)的工作都順暢了。美的集團(tuán)201* 年智能制造提升工程累計(jì)投入7.* 億元，總體效率提高2* %以上，節(jié)省員工* 萬(wàn)多人。經(jīng)測(cè)算，因自動(dòng)化提升，美的家用空調(diào)事業(yè)部直接人工成本降低了* 00余萬(wàn)元，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了員工待遇的增長(zhǎng)，在勞工回流的形勢(shì)下，這成為工廠穩(wěn)定勞動(dòng)力的保障。工業(yè)機(jī)器人正在全國(guó)各地掀起一場(chǎng)“無(wú)人工廠”生產(chǎn)線(xiàn)革命，深圳市拓野機(jī)器人自動(dòng)化吉印通 正在引領(lǐng)著這場(chǎng)革命。

廣東體量龐大的產(chǎn)業(yè)集群，在機(jī)器人的需求上具有一定的通用性，機(jī)器人企業(yè)通過(guò)與龍頭企業(yè)合作研發(fā)，實(shí)施自動(dòng)化改造，做出成功的樣板，那么，自動(dòng)化生產(chǎn)的方式就可以一下子在行業(yè)中普及開(kāi)來(lái)。作為制造業(yè)自動(dòng)化第一品牌的拓野機(jī)器人，堅(jiān)持自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)化解決方案，全流程的服務(wù)模式，最大化地滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，實(shí)踐共贏未來(lái)的企業(yè)愿景。了解更多需求，請(qǐng)加*CSCS7* 。