大面積降溫來襲，除了大家的出行受到影響之外，印刷工藝的生產(chǎn)也受到了低溫天氣的影響。那么，在這種低溫天氣，包裝印刷需注意哪些細節(jié)呢？今天，小編就和大家分享下低溫天氣下，印刷包裝工藝須關注的細節(jié)~

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防止輪轉膠印油墨變稠

對油墨來說，如果室溫和油墨的液溫如有大幅度的變化，油墨移流狀態(tài)就會發(fā)生變化，色調(diào)也會隨之發(fā)生變化。

同時，低溫的天氣對高光部位的油墨轉移率會產(chǎn)生明顯影響。因此，在印刷高檔產(chǎn)品時，無論如何要對印刷車間的溫濕度進行控制。另外，在冬季使用油墨時要提前預熱，以減少油墨本身的溫度變化。

注意，低溫時油墨太稠，黏度也大，但最好不要用稀釋劑或調(diào)墨油調(diào)整其黏稠度。因為當用戶需要調(diào)配墨性時，油墨廠家產(chǎn)出的原墨所能容納的各種助劑的總量是有限度的，超出極限量，即使可以使用，也減弱了油墨的基本性能，影響印刷質(zhì)量印刷技術。

由溫度引起的油墨變稠現(xiàn)象，可以用以下辦法解決：

1）將原墨放在暖氣片上或暖氣旁邊，使其緩慢升溫逐漸恢復到原狀。

2）急用時可使用開水進行外部加溫，具體方法是把開水倒入盆內(nèi)，再將原桶（盒）墨放在水中，但要防止水蒸氣浸入，待水溫降到27攝氏度左右時取出，開蓋攪拌均勻即可使用。印刷車間的溫度以保持在27攝氏度左右為宜。

02

使用抗凍型UV光油

UV光油也是一種很容易受低溫影響的材料，因此，很多供應商專門生產(chǎn)冬天型和夏天型兩種不同的配方。冬天的配方相對于夏天的配方固含量要低些，這樣在氣溫較低的時候可以使光油的流平性能好一些。

注意，如果將冬天的配方用在夏天，容易造成油固化不徹底，容易造成反粘等現(xiàn)象;反之將夏天的配方用在冬天，會造成UV油流平性能差，造成起泡、橘皮故障。

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低溫天氣對紙張的影響

印刷生產(chǎn)中，紙張是對環(huán)境溫濕度要求極高的耗材之一，紙張為多孔物質(zhì)，其基本結構是由植物纖維和輔料組成，具有較強的親水性，若環(huán)境溫濕度得不到良好控制，會導致紙張變形，影響正常印刷。因此，保持適宜的環(huán)境溫濕度是提高紙張印品品質(zhì)和提高生產(chǎn)效率的關鍵。

普通紙張對于環(huán)境溫度的要求不那么明顯，但當環(huán)境溫度低于10℃時，普通紙張就會變得很“脆”，印刷過程中墨層在其表面的附著力就會下降，容易造成脫墨現(xiàn)象。

金銀卡類紙張通常是以銅版紙、白板紙、白卡紙等為基材，然后再復合PET膜或鋁箔等材料生產(chǎn)而成。

金銀卡類紙張對環(huán)境溫度的要求更高一些，這是因為金屬和塑料材質(zhì)對于溫度的變化都非常敏感，當環(huán)境溫度低于10℃時，將大大影響金銀卡類紙張適性，當金銀卡類紙張的儲存環(huán)境溫度在0℃左右時，從紙庫運送到印刷車間后，其表面就會因溫差而出現(xiàn)大量水汽，影響正常印刷，甚至會導致廢品出現(xiàn)。

如果遇到上述問題，而且交貨期緊張，工作人員可先打開UV燈管讓紙張空跑一遍，使其溫度與環(huán)境溫度相平衡后再正式印刷。

此外，低溫干燥，相對濕度低，紙張與空氣進行水分交換，紙張變干燥，變翹，收縮，會造成套印不良。

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低溫對膠水粘合劑的影響

膠粘劑是如今工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的化學制劑，膠粘劑的性能直接影響工業(yè)制品的質(zhì)量。

在膠粘劑生產(chǎn)中一個重要的技術指標就是溫度的控制，膠粘劑的原材料大多數(shù)是有機聚合物，該物質(zhì)對于溫度有高度的依賴性，這就意味著它們的力學性質(zhì)和黏彈性隨著溫度變化受影響。需要指出的是，低溫是造成膠水假粘的罪魁禍首。

溫度下降時，膠粘劑硬度變硬，改變膠粘劑處應力作用。在相反的低溫狀態(tài)下，膠粘劑里聚合物鏈運動受限，降低膠粘劑的伸縮性。

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