常見類型：覆膜藝術(shù)紙（如覆光膜、啞膜）、光滑涂層藝術(shù)紙（如銅版藝術(shù)紙）；

原理：膠黏劑需要在紙張表面形成 “浸潤(rùn)” 才能固化粘合，而覆膜 / 光滑涂層的表面張力低（類似塑料表面），膠黏劑無法充分附著，易出現(xiàn) “假性粘合”（初期粘牢，受力后迅速脫落）；

案例：用普通白膠粘貼覆啞膜藝術(shù)紙包袋，放置 1 周后提手與袋身連接處脫膠，撕開后膠層完整留在一側(cè)，紙張表面無膠痕（說明未形成有效粘合）。

常見情況：含蠟質(zhì)涂層的藝術(shù)紙（如復(fù)古蠟紙）、表面有粉塵的軋紋藝術(shù)紙（紋理凹槽易積灰）；

原理：蠟質(zhì)涂層會(huì)隔絕膠黏劑與紙張纖維，導(dǎo)致膠黏劑無法滲透到紙層內(nèi)部；粉塵則會(huì)在膠層與紙張間形成 “隔離層”，降低粘合強(qiáng)度；

識(shí)別方法：用手指輕擦藝術(shù)紙表面，若有蠟質(zhì)觸感或手指沾灰，大概率存在此類問題。

常見錯(cuò)誤：用普通白膠（水性）粘貼覆膜 / 蠟質(zhì)藝術(shù)紙、用瞬間膠（氰基丙烯酸酯類）粘貼厚款藝術(shù)紙（易脆化開裂）；

正確搭配參考：

用量問題：膠量過少（無法覆蓋粘合面，局部無膠）、膠量過多（干燥后形成 “膠瘤”，受力時(shí)從膠瘤處斷裂）；

固化問題：水性膠未徹底干燥（環(huán)境濕度高、通風(fēng)差，膠層長(zhǎng)期處于半干狀態(tài)，粘合強(qiáng)度低）、熱熔膠冷卻過快（未等膠層與紙張充分融合就受力，如剛粘好就裝重物）；

解決：根據(jù)膠黏劑說明控制用量（通常覆蓋粘合面 80% 即可，無需滿涂），水性膠需在 25℃、濕度 50% 以下環(huán)境干燥 4 小時(shí)以上，熱熔膠粘貼后需按壓 30 秒確保冷卻固化。

問題表現(xiàn)：裁切邊緣有毛邊、斜口（如提手與袋身的粘合邊呈 45° 斜切，而非直角）；

原理：毛邊會(huì)導(dǎo)致膠層無法均勻覆蓋，斜口則會(huì)減少實(shí)際粘合面積（如原本 1cm 寬的粘合邊，斜切后實(shí)際接觸寬度僅 0.7cm），受力時(shí)易從毛邊 / 窄邊處脫膠。

常見場(chǎng)景：厚款藝術(shù)紙（如 300g 以上）折疊成袋身時(shí)，強(qiáng)行彎折導(dǎo)致粘合處紙張纖維斷裂；

原理：纖維斷裂后，膠黏劑失去 “錨點(diǎn)”（無法附著在完整纖維上），粘合強(qiáng)度大幅下降，提袋時(shí)易從折疊處脫膠開裂。

問題：用手動(dòng)壓合時(shí)力度不夠，或機(jī)器壓合時(shí)模具與包袋貼合不緊密（如軋紋藝術(shù)紙的凸起處未壓到）；

后果：膠層與紙張未充分接觸，僅表面粘合，無深層結(jié)合，輕微受力（如提重物、晃動(dòng)）就會(huì)脫膠。

問題：藝術(shù)紙本身韌性低于普通牛皮紙，若膠黏劑粘合強(qiáng)度不足（如用白膠粘貼），卻裝入過重物品（如超過 5kg），提手與袋身連接處會(huì)因持續(xù)受力而脫膠；

建議：根據(jù)膠黏劑類型標(biāo)注承重（如熱熔膠粘合可承重 3~5kg，水性膠粘合建議不超過 2kg），避免超載。

潮濕影響：水性膠在高濕度環(huán)境（如南方梅雨季節(jié)）會(huì)吸潮軟化，粘合強(qiáng)度下降，甚至出現(xiàn)膠層溶解；

高溫影響：熱熔膠在高溫環(huán)境（如夏季車內(nèi)、靠近暖氣處）會(huì)軟化，失去粘性，導(dǎo)致脫膠；

存儲(chǔ)建議：藝術(shù)紙包袋需放在陰涼干燥處（溫度 15~25℃，濕度 40%~60%），避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕或高溫環(huán)境中。

輕微脫膠（僅邊緣翹起）：用對(duì)應(yīng)類型的膠黏劑（如覆膜紙用溶劑型膠）涂抹在脫膠處，用夾子固定 24 小時(shí)后再使用；

嚴(yán)重脫膠（粘合面完全分離）：先清除原膠層（用酒精擦拭覆膜紙，用砂紙輕磨普通藝術(shù)紙），再重新涂膠粘合，確保壓合到位。

優(yōu)先做 “小樣測(cè)試”：批量制作前，用選定的藝術(shù)紙和膠黏劑做粘合測(cè)試，放置 3 天后檢查粘合強(qiáng)度（用手拉扯粘合處，無開裂、無脫膠即為合格）；

匹配工藝與材料：厚款藝術(shù)紙折疊前需做 “壓痕處理”（用壓痕機(jī)壓出折痕，避免纖維斷裂），軋紋藝術(shù)紙粘合前需用吹風(fēng)機(jī)吹去表面粉塵。