不干膠材料制造過程中為什么有回濕工序?
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回濕量對(duì)材料的平整度有何影響?j不干膠材料在制造過程中,底紙?jiān)谕婕垙?fù)合前,首先是進(jìn)行涂 硅和涂膠工序印刷工序使用的材料簡(jiǎn)述。要經(jīng)過烘干箱烘干,使底紙中的水分大量揮發(fā)。此 時(shí)如果同面紙復(fù)合,成品材料在儲(chǔ)存吉印通刷加工過程中,底紙會(huì)吸收 空氣中的水分,造成纖維膨脹,最終使底紙伸長(zhǎng)、面紙下凹,整體材料 變形。這樣,制造后的材料無法使用,所以必須有回濕工序才能保證 不干膠材料的質(zhì)量。回濕量的大小對(duì)材料的平整度有直接的影響。回濕量小會(huì)導(dǎo)致復(fù)合后的底紙大量吸收水分,面紙凹下,無法 正常印刷。回濕量大會(huì)導(dǎo)致底紙回濕過大,紙纖維膨脹,會(huì)使底紙 伸長(zhǎng)。復(fù)合后的材料在儲(chǔ)存吉印通刷加工中,底紙中的水分逐漸揮 發(fā),達(dá)到與空氣中的濕度平衡。這樣,底紙慢慢縮短。底紙縮短會(huì) 使整體材料向上凸起,同樣無法印刷和加工。所以,底紙的回濕非常重要,此外印刷車間要密封、要保持一 定的溫濕度,避免溫濕度的變化影響紙張的平整度。